復合土工膜的接縫處理是施工的關鍵程序，直接影響工程運行壽命。
復合土工膜焊接前要整潔的麻紗洗凈復合土工膜表層的臟物、塵土和水跡，維持光補水面膜的干躁。先將底層布是便攜式縫包機滌綸絲線縫線，聯接面緊松適當平穩；
復合土工膜好沿一定方向鋪設，復合土工膜兩邊均預留一定不粘合層，鋪設時要調好每個單元土工膜走向，以便于兩個單元復合土工膜的焊接。隨后選用熱熔爬取機焊接，熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。焊縫總寬10mm，鋼筋搭接長短不低于100mm，焊縫間留出10mm內腔。為了確保焊機繞流平面圖健身運動，確保焊接品質，應在焊接位置下發一個長實木板。依據工程施工平均氣溫開展試焊，明確走動速率和焊接溫度，一般走動速率為1.5-2.5m/s，焊接溫度為250+350-。焊接縫應齊整美觀大方，不虛接、不假焊。焊痕整平并含有玻璃狀，說明速度溫度適合;焊痕出現比較嚴重破折，說明溫度過高或速率過慢;焊痕不全透明并含有乳白色狀，說明溫度稍低或速率偏慢。
每道焊縫焊接進行后均須開展打氣檢測，將土工膜焊接地區兩邊頭用熱融熱風槍烤至變軟后黏貼密實度，待溫度徹底制冷后在雙焊縫間內腔處平行面于土工膜遲緩插進打氣筒針管，開展打氣，當內腔內標準氣壓超過02Mpa后，維持5min，工作壓力無顯著降低即是及格。打氣檢測不過關時，應立即搜索緣故并焊補。土工膜施壓檢驗針孔孔位置選用彩泥堵漏或用熱融熱風槍黏貼密實度。
另外，復合土工膜焊接時，最好是具有一定經驗的技術人員焊接，焊接使用專用焊接機進行焊接。
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