防滲土工膜接頭如何焊接

　　1、正常防滲膜的規格是寬度6米X50米。在魚塘土工膜鋪設施工的時候，如果魚塘寬度過寬，那么膜與膜就有搭接處，這里要注意的是搭接處不低于10公分，那么搭接處該如何處理呢?通常情況下我們會考慮使用hdpe土工膜專用膠粘接和雙軌熱熔焊接機焊接。

　　2、防滲膜焊接接頭的處理，如果不可滲透膜的長度不足則根據所需不滲透膜的長度預先切割它。所以，土工膜廠家建議焊接接頭應為T形。在焊接中焊接不滲透膜的橫向焊縫，并且在加工橫向焊縫之后，焊接縱向接頭。一般需人工完成，有時還需要對接縫面進行適當處理，粘合劑的粘接時間受氣溫影響較大，一般需要在5-15分鐘內完成復合土工膜的粘合拼接;

　　3、將兩卷防滲膜展開后沿幅寬邊相互搭接20～40cm,這種方法在中小型水渠采用較多，簡單易行，省工、省料。但是如果接縫搭接不好，容易發生滲漏。

　　1、使用機械或人工將土工膜運至工地，鋪設hdpe土工膜宜采用人工鋪設。鋪設土工布應選擇無風或者微風的天氣，鋪設時應平順,松緊適度,并確保土工布與坡面、基層接觸。

　　2、防滲土工膜冷搭接方式先要清理基層，也就是涂刷基層處理劑涂布聚氨酯底膠。HDPE土工膜卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用接縫專用膠粘劑(如丁基膠)粘結;用毛刷蘸膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥15～30min即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。

　　3、坡面上鋪設防滲膜宜自下而上進行，也可調整好之后自上而下鋪設。在頂部和底部的土工膜應采用生態袋裝土之后固定或者采用錨固溝固定，坡面鋪設土工膜時應設有防滑釘或者U型釘，并應隨鋪隨固定，也可用生態袋裝土壓重。

　　防滲土工膜的焊接教程

　　擠壓熔焊機的焊接程序及工藝要求:

　　A、施工前的準備工作：

　　a、查驗接縫處農村基層是不是整平、牢靠，若有臟東西，應事前解決妥善;

　　b、查驗焊接處的鋼筋搭接總寬是不是適合，接縫處的膜應整平，緊松適中，不至于產生“魚嘴”;

　　c、精準定位粘接：用熱風槍將兩張膜的鋼筋搭接部位粘接，粘接點的間隔不適合超過60-80mm。要操縱暖風的溫度，不能燙壞防滲土工膜，又不可能隨便撕掉;

　　d、打毛：用打毛機將焊接處30-40mm總寬范圍之內的膜面打毛，超過完全清理，產生糙面。以提升其觸碰總面積，但其深層不能超出膜厚的10%，打毛時要輕輕地操，盡量少損傷膜面。對薄厚相當于或超過2mm的膜，要打出45°的坡口;

　　e、試焊：在宣布焊接以前，要取不低于300×600mm的中樣，依據工作經驗初定機器設備主要參數開展試焊。隨后切取試樣，在拉伸機上開展裁切和脫離實驗，假如檢測結果符合要求，則鎖住機器設備主要參數以此電焊焊接。不然，再次調機、試焊、檢測，直至合格時才行。試焊取得成功或不成功的評定標準是：對粘合的焊接開展裁切和脫離檢測時，只有膜被撕壞，不可以出現焊接口的毀壞。

　　B、擠壓熔焊機焊接操作工藝要求：

　　a、電焊焊接時要將發動機對正接縫處，不可焊偏，不能允許滑焊、跳焊。

　　b、焊接中心的厚度通常應是土工膜厚度的2.5倍，且高于3mm。

　　c、這條接縫不可以持續焊完時，接茬一部分已焊焊接要最少打毛50mm，隨后開展搭焊。

　　d、應用的焊條，入機前務必清潔、干躁，不可用有油漬、臟物的手套、臟布、純棉紗等擦洗焊條。

　　e、依據平均氣溫狀況對焊縫及時開展冷卻解決。

　　f、擠壓成型電弧焊接工作因事中斷時，務必漸漸地降低焊絲擠壓量，不能忽然中斷焊接、再次工程施工時需從中斷下開展打毛后再焊接。

　　g、擠壓成型熔焊的作業組通常由3-4人構成。開展擠壓成型熔焊機實際操作的司焊工作人員水準務必高于初級。假如由初級工實際操作，務必有技術工在一邊具體指導、監控，并由技術工承擔簽名。

　　h、作業組的工作中應以司焊工作人員為中心，相互配合。打毛工藝流程要適度先一步，但不能跨越過多;負責水冷卻的務必立即;負責焊條的務必融入電焊焊接的速率。

　　局部處理

　　十字縫的解決：確實沒法繞開十字形接縫處的狀況下，在接口處得加一塊兒不低于300×300的布丁。對切除試樣的部位，使得布丁的規格每側超過切除一部分60mm左右。對安裝中發覺的孔洞，要加蓋不低于D=300mm或300mm×300mm的布丁。